Cuando el error humano se convierte en fuente de peligros

Diagnostico inicial

No es raro que gran parte de los profesionales de seguridad estén convencidos que la seguridad industrial comprende el tratamiento adecuado de los "peligros", y que estaría relacionada con situaciones particulares como una llama, un químico tóxico, o un equipo que posea una hoja de sierra giratoria, es decir refieren a algo que necesita ser controlado.

Precisamente muchos profesionales consideran a los peligros importantes, pues constituyen un potencial constante de riesgo, que puede traducirse en perdidas para la empresa. Es asi que justifican que los controles de ingeniería, que permitan mitigar dichos riesgos, cuesten dinero, sin embargo al no aportar directamente a la calidad del producto, concluyen que se trata de un costo irrecuperable, por lo que para ellos al final la seguridad industrial consiste tan solo en el tratamiento de los peligros.

Enfoque de Error Humano

Asimismo existe muchas personas que consideran que el error humano es inevitable; el cual vendría a ser un resultado, mas no la causa, sin embargo esta concepción representa hasta cierto punto un paradigma, que no permite realizar una análisis real de lo que representa el error humano en un sistema de gestión en seguridad.

Esto quiere decir que si se hace un análisis tradicional de los peligros, muchos no podrán detectarse desde el punto de vista de considerar que un peligro representa cierto riesgo y es inherente a una situación peligrosa, ya que cuando se observe condiciones aparentemente seguras, no se relacionara que estas pueden tornarse peligrosas, si de por medio exista la negligencia del personal, o error humano. Por ejemplo una buena carretera no asegura que no haya accidentes por culpa de malos conductores.

Como se manifiesta el error humano

Una vez definido la importancia de realizar un seguimiento a la conducta de los trabajadores, ahora hay que concientizar a estos sobre lo fundamental que resulta mantener los ojos en la tarea y la mente en la tarea, es decir todo lo que uno hace requiere de su máxima concentración y atención, lo cual definitivamente mejorará los indicadores en términos de prevención de incidentes y lesiones accidentales.

Por tanto los peligros siempre estarán presentes, tan solo se convertirán en incidentes si de por medio hay un incumplimiento o distracción del trabajador en cumplir con las normas de seguridad, lo cual nos hace pensar que es muy probable que si se llegase a involucrar al personal en la atención que deben tener en las actividades que ejecutan, la tasa de accidentes decrecería significativamente.

Otro factor a tomar en cuenta es el exceso de confianza de un trabajador, lo cual los lleva a cometer errores que resultan al final en incidentes no intencionales, lo cual suele resultar en eventos bastante comunes, ya que trabajadores experimentados cometen errores de principiante, que normalmente no lo cometerían, sin embargo en esos casos primó el exceso de confianza, que al final deriva también en la falta d atención o concentración en las tareas que se realiza.

Si bien es cierto puede haber accidentes por eventualidades como la perdida de equilibrio de un trabajador que puede provocar una caída, o quizá condiciones climatológicas que se encuentren fuera del control de uno, principalmente los incidentes tienen un origen en una actitud previa del trabajador, mientras que un reducido porcentaje representa los casos que podría considerarse inevitables.

Tipos de Errores

Se puede distinguir principalmente 4 tipos de errores críticos, los cuales por sí mismos o en combinación, representan factores decisivos para la ocurrencia de incidentes y lesiones accidentales.

Ojos no en la tarea y mente no en la tarea. 

Esto representa los 2 primeros errores críticos pueden hacer que alguien se mueva hacia la zona de peligro, es decir ponen en contacto al trabajador con el peligro o con la energía o sustancia peligrosa. Por eso cuando se realiza actividades de transporte, se debe considerar al movimiento de vehículos o energía cinética que estos desarrollan un peligro latente,  ya que si el trabajador no mantiene los ojos y la mente en dicha tarea, puede causar un accidente. De la misma manera se debe exigir la concentración o atención del trabajador cuando los riesgos sean eléctricos, térmicos, químicos o mecánicos.

Por tanto es importante tener en cuenta que mientras un trabajador desarrolla su tarea, mantenga un  nivel de concentración adecuado, ya que no es suficiente hacerlo solo cuando se detecte la presencia de un peligro visible, ya que se ha demostrado que el error humano puede generar un peligro en cualquier circunstancia, sin importar que se cuente con las mejores herramientas o la infraestructura adecuada. Por ejemplo si un trabajador esta caminando por unas gradas construidas con todas las normas de seguridad, sin embargo dichas condiciones no sera suficiente para evitar una caída, si el trabajador se distrae y pierde el equilibrio.

Falta de mantenimiento y asignación de recursos

Estos 2 errores van de la mano y se manifiestan cuando ya no solo el trabajador sino que también los encargados de asignar recursos, pecan de confiados y olvidan asignar los presupuestos necesarios para realizar el adecuado mantenimiento de los equipos o herramientas. A este nivel también se le debe sumar la responsabilidad del trabajador que también asume la misma actitud de confiarse de los equipos y sigue operando estos sin exigir un adecuado mantenimiento de estos. Los peligros inherentes a operar equipos o herramientas sin mantenimiento programado igualmente se origina por error humano.

Finalmente se puede concluir que evitando cometer los errores mencionados se puede reducir significativamente la tasa de accidentes, teniendo en  claro que la responsabilidad esta en todos los niveles de la compañía. Quizá esto implique romper paradigmas o hábitos ya establecidos, sin embargo la mayor recompensa sera la seguridad de los trabajadores.