Si bien es cierto la modernidad de la era digital ofrece una serie de ventajas para identificar nuevo tipo de riesgos laborales, sin embargo esta tendencia digital también son la causa de nuevos riesgos laborales. Estos riesgos suelen presentarse en situaciones cotidianas conocidas, que van desde caídas hasta situaciones de mayor peligro como son los accidentes de tráfico.
Riesgos laborales en el entorno industrial
Los riesgos laborales, básicamente se pueden materializar en eventos no deseados como accidentes o enfermedades contraídas como consecuencia del trabajo realizado. Estos riesgos representan eventos no deseados que cobran la vida de miles de trabajadores en todo el año. Es por ello que como prioridad se garantice la seguridad y la salud de los trabajadores.
La repercusión que se manifiesta a raíz de los accidentes laborales y las enfermedades profesionales, muchas veces traspasan el daño que se causa en el trabajo, ya que muchas veces este daño trasciende a los familiares y a la misma organización. Según la OIT, los días de trabajo perdidos a causa de los riesgos laborales ronda el 4% del PIB a nivel mundial. Es por eso que cada vez mas organizaciones se encuentran mucho más interesadas en minimizar los riesgos laborales en su compañía. Para muchas empresas se ha convertido en objetivo prioritario, basado en los beneficios productivos que esto conlleva.
De esta manera el hecho de identificar y controlar los riesgos laborales representa un gran reto para las empresas, ya que se busca minimizar lo máximo posible los daños personales y económicos. El éxito de esto no radica en el esfuerzo individual de una empresa, sino que es un esfuerzo conjunto del gobierno, los trabajadores y los dueños de las organizaciones. De esta manera se espera conseguir una serie de medidas que eviten o disminuyan la siniestralidad laboral. Para esto se tiene que echar mano de muchas herramientas, una de ellas es la prevención del riesgo.
Innovación tecnológica adaptada a la industria
Consiste en una serie de medidas a ser implantada en diferentes sectores, de forma especial en ciertos rubros como la industria petroquímica, refinerías, manufactura de plásticos, fármacos, incluso en industrias de alimentos, entre otros. Se puede decir que ahora se puede utilizar la tecnología para evaluar los riesgos y proteger a las personas expuestas a sustancias peligrosas y a atmósferas explosivas. Por tanto la industria moderna busca mejorar los sistemas productivos, incrementar dicha productividad minimizando los riesgos haciendo uso de herramientas digitales.
Un aspecto interesante es que la tecnología proporciona análisis predictivos para situaciones de riesgos de cada área productiva, pudiendo no solo identificarlo sino cuantificarlo estos índices de riesgo. Es asi que en la industria química en general los trabajadores se encuentran expuestos a sustancias químicas peligrosas, por lo que esta actividad requiere implementar de manera urgente un plan de prevención de riesgos.
Asimismo la digitalización de la información permite llevar a cabo un análisis riguroso con datos reales recabados de las áreas operativas, lo que permite identificar claramente todos los posibles riesgos. Además en base a dicha información se puede establecer las zonas y los elementos de protección para equipos y trabajadores. En conjunto todos estos sistemas favorecen la toma de decisiones sobre todo en situaciones de emergencia. Tener en cuenta que la información puede ahora almacenarse y compartirse en distintos dispositivos digitales que pueden y deberían estar al alcance de todos los trabajadores.
Centralizar la información minimiza una situación de riesgo
Esto quiere decir poner la información al servicio de los trabajadores expuestos a situaciones de riesgo. Por ejemplo para utilizar o manipular sustancias peligrosas requiere de conocimientos previos y al mismo tiempo se requiere de sistemas de monitoreo. Es decir cuando se tiene toda la información relacionada digitalizada se puede conocer por cada área de producción las sustancias peligrosas utilizadas, las zonas de riesgo y los trabajadores que laboran en dicha área.
Incluso se tendrá al alcance las matrices de evaluación de riesgos, a través de las cuales podremos acceder a información complementaria vital como son los procedimientos, instructivos, los estándares y los protocolos que deben aplicarse en cada actividad productiva.
La tecnología como base para la prevención
Hay muchos sistemas tecnológicos aplicados a la prevención de riesgos en la industria. Por ejemplo para prevenir los riesgos de explosión o de incendio se requiere de una constante vigilancia, que ahora es remplazada por sofisticados sistemas de vigilancia que monitorean de forma continua todas las áreas que representan mayores riesgos.
Además se puede acceder al apoyo de instrumentos tecnológicos como sensores y dispositivos con cámaras térmicas complementados por un sistema de análisis de vídeo. Todo esto permitirá identificar y controlar los puntos calientes que eleven el nivel de riesgo y puedan ocasionar algún incendio, pudiendo también activar las alarmas en caso de incendio, a fin de controlar en etapas tempranas y evitando que estos siniestros se tornen incontrolables.
También indicar que existen otros mecanismos de monitoreo que permiten acceder de manera instantánea a información vital para la gestión de seguridad de una organización. Estos mecanismos permiten tener el control de la calidad del aire, el ruido, vibraciones, presencia de polvo, condiciones climáticas, e incluso información complementaria de la gestión como inventarios de sustancias químicas, ubicación y stock de las mismas, así como información sobre capacitaciones a los trabajadores y el perfil profesional de los mismos. Toda esta información no solo enriquece el sistema de gestión, sino que representa un impacto en el desarrollo de accidentes e incidentes.
¿La tecnología digital puede evitar accidentes?
Por todo los expuesto se puede concluir que la tecnología digital contribuye con la seguridad y la salud de los trabajadores. Al tener la información o datos disponibles, solo faltaría contar con profesionales con el perfil adecuado para la toma de decisiones al momento de realizar la evaluación de los riesgos, a fin de establecer acciones preventivas mas idóneas. Finalmente no olvidar la tecnología de la comunicación, ya que mediante los dispositivos de comunicación personal como son los smartphones se puede hacer llegar a cada trabajador la información necesaria, para su participación eficiente en la prevención de riesgos
No hay comentarios:
Publicar un comentario