El Método AMFE

El metodo de AMFE, conocido como Análisis Modal de Fallos y Efectos es un método orientado a lograr el Aseguramiento de la Calidad, que mediante el análisis sistemático, contribuye a identificar y prevenir los modos de fallo, ya sea que se trate de un producto como de un proceso, evaluando estrictamente su gravedad, ocurrencia y detección, mediante los cuales, se calculará el Número de Prioridad de Riesgo, para priorizar las causas, sobre las cuales habrá que actuar o tomar las acciones correctivas necesarias para evitar que se presenten dichos modos de fallo.

Los objetivos de este método básicamente se orientan a:

• Satisfacción completa del cliente 
• Introducir en las empresas la filosofía de la prevención 
• Identificar claramente los modos de fallo que tienen consecuencias importantes respecto a diferentes criterios: disponibilidad, seguridad, etc. 
• Precisar para cada modo de fallo identificado, los medios y procedimientos de detección 
• Tomar las acciones correctivas y/o preventivas, de forma que se supriman las causas de fallo del producto, en diseño o proceso 
• Valorar la eficacia de las acciones tomadas en los problemas detectados y ayudar a documentar el proceso 

El AMFE se realiza básicamente cuando:

• Se diseñan o establecen nuevos procesos o diseños
• Cambien procesos o diseños actuales sea cual fuerse el motivo 
• Se encuentren nuevas aplicaciones para los productos o procesos actuales 
• Se buscan mejoras para los procesos o diseños que actualmente se tiene

LOS TIPOS DE AMFE

• El AMFE de diseño va dirigido al producto, es decir, al diseño del automóvil y sus componentes. 
• El AMFE de proceso está dirigido al proceso de fabricación, es decir, a los medios de producción que se utilizan. 

EL AMFE DE DISEÑO

• Trata básicamente sobre el análisis preventivo de los diseños, buscando anticiparse a los problemas y necesidades de los mismos. 
• El objeto o tema principal de estudio de un AMFE de diseño es el producto y todo lo relacionado con su definición. 
• De este modo se realiza el análisis de la elección de los materiales, su configuración física, las dimensiones existentes, los tipos de tratamiento a aplicar y los posibles problemas para su implementacion. 

EL AMFE DE PROCESO

• Se refiere a el "Análisis de modos de fallos y efectos" potenciales de un proceso de fabricación, para asegurar su calidad de funcionamiento, en cuanto de él dependa, la confiabilidad de las funciones del producto exigidos por el cliente. 
• En este tipo de AMFE se analizan los fallos del producto derivados de los posibles fallos del proceso hasta su entrega final al cliente. 
• De este modo se analizan los posibles fallos que pueden ocurrir en los diferentes elementos del proceso, tales como materiales, equipo, mano de obra, métodos y entorno; ademas de cómo éstos influyen en el producto resultante. 

A continuación se indican los pasos necesarios para la aplicación del método AMFE de forma genérica, tanto para diseños como para procesos. Los pasos para la implementacion respectiva se siguen la secuencia indicada en el formato AMFE que se presenta a continuación.

Las etapas de implantación de un AMFE se muestra claramente en el siguiente diagrama

VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DEL MÉTODO AMFE

• Fortalece la atención al cliente 
• Fortalece la comunicación entre los departamentos 
• Viabiliza el análisis de los productos y los procesos 
• Produce la mejora de la calidad de los productos y los procesos 
• Contribuye a cumplir con requisitos ISO 9000 y directivas europeas de responsabilidad de productos.
• Decremento considerable de los costes operativos