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Incidentes y Accidentes

Incidente
Según las OHSAS 18001:2007 Incidente es el suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad. 

–Nota 1: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de la salud o una fatalidad. 
–Nota 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un daño, deterioro de la salud o una fatalidad como cuasi accidente. 
–Nota 3: Una situación de emergencia es un tipo particular de incidente

Accidente
Acontecimiento no deseado que da por resultado un daño Físico a una Persona, a la Propiedad, al Proceso o al Ambiente. Las lesiones y las enfermedades son el resultado de los accidentes.

Accidente de Trabajo Incidente o suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, aún fuera del lugar y horas en que aquél se realiza, bajo órdenes del empleador, y que produzca en el trabajador un daño, una lesión, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte.

Accidente Trivial.- Es toda aquella lesión de trabajo no incapacitante, que requiere tratamiento médico ambulatorio, y no necesita descanso médico, el trabajador puede reincorporarse .

Accidente Incapacitante.- Es toda lesión de trabajo con alguna incapacidad, requiere descanso médico y evaluación inmediata, dependiendo de la gravedad de la lesión. La rehabilitación puede ser prolongada o terminar en incapacidad permanente.

Accidente Fatal.- Es toda lesión de trabajo que por su gravedad ocasiona la muerte de la persona.
INCIDENTES “Cuasi Accidente”.- Es un acontecimiento no deseado que bajo circunstancias diferentes, pudo haber resultado en accidente. El “Cuasi Accidente” es una advertencia.

CAUSAS DE LOS ACCDIDENTES

CAUSAS BÁSICAS

Son aquellas causas no observables u ocultas, que han de analizarse para ser encontradas. Estas causas se agrupan en:

• Factores Personales (no sabe, no puede, no quiere, no esta)
  • La persona NO SABE qué hacer o cómo hacer determinada tarea “ Desconoce “.
  • La persona NO QUIERE hacer las cosas como corresponde “ Desmotivada “.
  • La persona NO PUEDE hacerlo de forma correcta “ Incapacidad física o mental “.
  • La persona NO ESTA atento a su trabajo, y a lo que sucede a su alrededor “ Sin concentración ”
• Factores de Trabajo (no se le ha instruido, no es su trabajo)

Son aquellos factores que determinan la actitud de las personas para actuar de determinada manera; éstas acciones pueden deberse a :
  • Características de la Empresa
  • Factores de la tarea
  • Organización del trabajo
  • Organización del tiempo de trabajo
CAUSAS INMEDIATAS

Son las circunstancias que se presentan antes que ocurra el accidente. Estas son denominadas como:
• Actos (trabajar debajo de carga suspendida)
• Condiciones Inseguras (pisos resbalosos)

Manipulación de Cargas

La mayoría de las actividades que se desarrollan en el trabajo que diariamente implican la necesidad de manejar cargas. Lo que es tan habitual y aparentemente inofensivo, puede llegar a ser una fuente de riesgos y poner en peligro nuestra salud y la de los demás. La manipulación manual de cargas origina diferentes situaciones de riesgos y muchas de ellas pueden ocasionar problemas, generalmente de tipo dorsolumbar.

El objetivo de este manual es dar a conocer el origen, causa y efecto que para la seguridad y la salud de los trabajadores pueden producir los esfuerzos debidos a movimientos manuales de cargas, informando a su vez sobre la técnica más adecuada para una correcta manipulación, elevación y transporte de dichas cargas.

 Definimos carga como cualquier objeto susceptible de ser movido. Se considerarán también carga los materiales o equipos que se manipulen por medios mecánicos, pero que requieran aún del esfuerzo humano para moverlos o colocarlos en su posición definitiva.

Manipulación de cargas 

Se entiende por manipulación de cargas cualquier operación de transporte o sujección de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores. A modo de indicación general, el peso máximo que se recomienda no sobrepasar es de 25 Kg. Trabajadores sanos y entrenados fisicamente, prodrían manipular cargas de hasta 40 Kg, siempre que la tarea se realice de forma esporádica y en condiciones seguras.
Los riesgos más frecuentes por la incorrecta manipulación de cargas son:

  • Caídas de objetos en manipulación Originadas por la inestabilidad de los objetos manipulados, o por las características de la carga. 
  • Caídas a distinto y mismo nivel Producidas por las irregularidades del terreno, falta de visión durante el transporte, dificultades de paso, etc
  • Golpes, quemaduras o cortes con objetos o herramientas Como consecuencia de manipular objetos sin guantes, que estos objetos se encuentren muy degradados o a altas temperaturas.
  • Sobreesfuerzos Esfuerzos que sobrepasan la capacidad de funcionamiento normal del organismo al manipular cargas de peso/volumen excesivo, o de forma incorrecta.
  • Fatiga física Ocasionada por la manipulación reiterada de la carga, o por un largo período de sujección de la misma.
Lesiones dorsolumbares 

Se producen por posturas, ejercicios o esfuerzos realizados de forma inadecuada y/o malos hábitos durante la operación de manejo manual de cargas. Los más frecuentes son: 
  • Lumbalgia Dolor localizado en la región lumbar. 
  • Ciática Inflamación dolorosa del nervio ciático que comienza en la región lumbar y se irradia a glúteos, pierna e incluso pié. 
  • Hernia discal Es la dislocación del disco intervertebral. Puede producir dolor intenso, que se irradia desde la zona lumbar hasta el pié, pudiendo ocasionar pérdida de fuerza del nervio afectado.

Manipulación de cargas 

Si la carga que se va a manipular se encuentra en el suelo o cerca del mismo, se utilizarán las técnicas de manejo de cargas que permitan utilizar los músculos de las piernas más que los de la espalda. Para levantar una carga, se aconseja seguir los siguientes pasos: 
              • Planificar el levantamiento: Siempre que sea posible, utilizar ayudas mecánicas. Solicitar ayuda a otras personas si el peso de la carga es excesivo o se han de adoptar posturas incómodas durante el levantamiento. 
              • Tener prevista la ruta de transporte y destino final.
              • Colocación de los pies: Pies separados, uno más adelantado que el otro en la dirección del movimiento.
              • Postura de levantamiento.Doblar las piernas manteniendo la espalda derecha. 
              • Agarre firme. Sujetar firmemente la carga empleando ambas manos y pegarla al cuerpo. 

Cuando sea necesario cambiar el agarre, hacerlo suavemente, apoyando la carga.
  • Levantamiento suave Levantar suavemente por extensión de las piernas, con la espalda recta, sin dar   tirones ni mover la carga de forma brusca o rápida. 
  • Evitar los giros Procurar no efectuar nunca giros, mejor mover los pies para colocarse en la postura adecuada. 
  • Carga pegada al cuerpo. Mantener la carga pegada al cuerpo durante el levantamiento y el trayecto. 
  • Depósito de la carga. Si la altura de la ubicación de la carga es la de los hombros o superior, apoyar la carga a medio camino, haciendo levantamientos espaciados.

Depositar la carga y después ajustarla, si es necesario.

Equipos de protección personal

Debe tenerse en cuenta que los equipos de protección individual no pueden interferir en la capacidad para realizar movimientos, ni disminuir la destreza manual.
  • Para evitar golpes y fracturas, se protegerán los pies con calzado adecuado.
  • Para manipular objetos que puedan producir cortes, quemaduras o erosión, se utilizarán guantes de protección.

No se debe olvidar cumplir con los siguientes puntos:
  • Manipular las cargas cerca del cuerpo.
  • Planificar los trabajos a realizar.
  • Utilizar los equipos de protección adecuados.
  • Empujar la carga de frente mejor que arrastrarla de espalda.
  • En caso de manipular cargas en posición de sentado, éstas no deben sobrepasar los 5 Kg., siempre que se manipulen en la zona próxima al tronco. 
  • Cuando la carga sea pesada, voluminosa o difícil de sujetar se aconseja llevar a cabo las siguientes actuaciones:
    • Uso de ayudas mecánicas
    • Reducción o distribución del peso de la carga.
    • Organización del trabajo.

  • PROHIBIDO transportar personal en los equipos de trabajo de elevación o transporte de cargas.

Sistemas de Amarre

Para la suspensión de cargas se utilizarán siempre eslingas con su placa de identificación que contenga los siguientes datos: 
• Material de fabricación. 
• Carga máxima de utilización (en Kg o Tm). 
• Nombre del fabricante. 
• Año y mes de fabricación. 

Para este tipo de trabajos se recomienda: 
  • Utilizar sólo eslingas perfectamente identificadas. 
  • No utilizar eslingas deterioradas o con nudos. 
  • Antes de utilizar una eslinga, conocer la capacidad portante de la estructura de la que se va a colgar. 
  • En el amarre, cuanto mayor es el ángulo que forman las eslingas, menor será su resistencia. 
  • Proteger la eslinga contra aristas y ángulos vivos. 
  • En caso de utilizar cuatro puntos de sujeción, no cruzar nunca las eslingas.  
  • Balizar la zona de trabajo durante el proceso de elevación y amarre. 
  • Los equipos suspendidos en zonas transitables o cercanas al público, contarán con elementos de seguridad complementarios (eslingas, cadenas o cables), tanto en el equipo como en sus piezas desmontables. 

Trabajos en Caliente

Se denomina trabajo en caliente a aquel que tiende a producir fuentes de ignición, incluyendo la soldadura, corte con gas, limpieza a presión y las chispas producidas por herramientas y equipos portátiles u otra fuente de ignición como las amoladoras o pulidoras, utilizadas frecuentemente en los trabajos de mantenimiento de cualquier planta industrial.

Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, se obtendrá primero la autorización respectiva por parte del Supervisor o encargado de Seguridad mediante una Orden de Trabajo o permiso de trabajo de alto riesgo.

Posteriormente el personal encargado deberá inspeccionar antes, durante y después del trabajo el área y los equipos con la finalidad de detectar toda condición sub-estándar, asi mismo se debe retirar fuera de un radio de 20 metros todo peligro potencial de incendio o explosión como: materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, metales en polvo, vapores o gases explosivos y explosivos.

Se debe tomar en cuenta que ningún trabajo en caliente se iniciará si no se asegura que se tenga controlado cualquier peligro potencial de incendio o explosión. Solamente luego de haber tomado dichas precauciones se podrá iniciar el trabajo.Ademas se contará con extintor operativo el cual se colocará a 2 metros como mínimo de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la dirección del viento.

Tambien se debe considerar que en áreas donde sea difícil el evacuar los peligros potenciales de incendio o explosión, se protegerá aislando dichos peligros con elementos resistentes al fuego (biombos de seguridad).Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan condiciones de lluvia, sin embargo puede continuarse si se cuenta con cobertores y ventilación adecuada, que preste la adecuada seguridad al trabajador.

El supervisor o encargado de seguridad debe verificar continuamente que el personal a su cargo emplee correctamente las herramientas y los equipos de protección personal asignados.

Los equipos de protección personal de uso obligatorio para trabajos en caliente son:
  • Casco de seguridad. 
  • Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados. 
  • Ropa de protección de cuero cromado (casaca/pantalón o mandil, gorra, escarpines y guantes hasta el codo). 
  • Zapatos de seguridad con punta de acero. 
  • Respirador con filtros para humos metálicos.
Los equipos de protección personal de uso obligatorio para trabajos de esmerilado son:
  • Casco de seguridad. 
  • Careta de esmerilar. 
  • Lentes de seguridad, tipo googles. 
  • Ropa de protección de cuero (casaca / pantalón o mandil y guantes). 
  • Zapatos de seguridad con punta de acero. 
  • Respirador con filtros para humos metálicos. 
El equipo de protección personal anteriormente mencionado debe ser utilizado tanto para el soldador o esmerilador como para su ayudante, pues ambos estan expuestos a los peligros que este tipo de actividades representan. 

Es importante ademas verificar que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo, grasas, aceites u otros materiales combustibles o inflamables y no debe introducirse la basta del pantalón, dentro de la caña de los zapatos de seguridad. 

Los bolsillos y puños de la indumentaria deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias calientes. Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos material inflamable o combustible. Si los trabajos en caliente se realizan a distinto nivel, se debe dar cumplimiento a los procedimientos considerados para trabajos a distinto nivel.

Previamentea la ejecucion de un trabajo en caliente en tanques, estanques, recipientes o tuberías que hayan contenido combustibles o líquidos inflamables debe verificarse que se encuentren vacíos, purgados, ventilados y lavados adecuadamente. 

Para evitar la exposición del personal a la llama del arco, chispas, fuego, pedazos de metal caliente u otros materiales inflamables, combustibles o similares, se dispondrá obligatoriamente el uso de pantallas protectoras o biombos. El equipo de oxicorte debe contar con válvulas antiretorno de llama en las dos líneas hacia los cilindros. Los elementos accesorios como tenazas, cables, uniones deben estar en perfectas condiciones operativas. 

Es importante que las mangueras del equipo de oxicorte debe estar aseguradas a sus conexiones por presión y no con abrazaderas y ser del mismo color del cilindro al cual está conectada.

Es muy recomendable que las máquinas soldadoras deberán contar con su respectiva línea a tierra. Las áreas de soldadura de arco eléctrico deben encontrarse aisladas visualmente del resto del ambiente de trabajo.
Se debe proveer asi mismo de una ventilación adecuada. Durante los trabajos en ambientes cerrados en talleres se dispondrá de sistemas de extracción de humos y ventilación.
Todos los trabajadores involucrados en los trabajos en caliente incluyendo debe estar entrenado en combatir los amagos de incendio, dependiendo si el trabajo involucra riesgos específicos el entrenamiento incluirá también entrenamiento en Trabajos a distinto nivel.

Trabajos a distinto nivel

Este tipo de trabajo es considerado de alto riesgo, por tanto se debe asegurar que todos los trabajos en altura se realicen en condiciones seguras, a fin de prevenir la ocurrencia de accidentes e incidentes en las instalaciones de una planta.

Tenemos que entender previamente que trabajo en altura es todo trabajo que se realice a partir de 1.80 metros (6 pies) de altura sobre el nivel del piso y donde existe el riesgo de caída a diferente nivel o rodadura lateral. 

Es asi que como medida de precaucion se debe establecer en un procedimiento que antes de iniciar cualquier trabajo en altura, se obtendrá primero la autorización respectiva por parte del Supervisor de Seguridad. Ademas no realizarán trabajos en altura aquellas personas cuya condición física les cause vértigo, altere su sistema nervioso, padezcan epilepsia o sean susceptible por cualquier causa de desvanecimiento. 

Se debe establecer como obligatorio usar el arnés de seguridad para todo tipo de trabajo en altura superior al 1.80m, efectuado sobre plataformas sin protección, andamios, tuberías, bandejas, etc. 
Siempre que se efectúen trabajos con peligro de caída libre de más de 1.80 m. de altura, se deberá usar arnés provisto de cuerda de seguridad con gancho de doble seguro, la cual deberá ir fijada al anillo posterior del arnés. Por tanto el arnés de seguridad se usará en labores que requieran posicionamiento ó restricción, como por ejemplo cuando se trabaja: 
  • A menos de 1.80 m. del borde de techos, losas, aberturas y excavaciones sin protección contra caída en su perímetro.
  •  En áreas donde existe riesgo de caída sobre elementos punzo cortantes, contenedores de líquidos, instalaciones eléctricas activadas y similares.
  •  En posiciones precarias a cualquier altura (Ej. pendientes o posiciones desequilibradas).

 La cuerda de seguridad del arnés deberá engancharse firmemente sobre la cabeza del trabajador, a una estructura u objeto resistente, o en su defecto a una línea de vida sin nudos ni empates, de resistencia comprobada, y convenientemente fijada, no permitiéndose el uso de soga de manila para este fin. La distancia máxima posible de caída libre permitida es de 1.80 m y excepcionalmente se aceptará hasta 3.60 m si se usa sistema de amortiguación de impacto (shock absorber). 

Se deberá asi mismo tener en cuenta la distancia posible de caída, la elongación de las líneas de vida horizontales de soga y la presencia de obstáculos para determinar la altura adecuada del punto de enganche del arnés. Sólo se permitirá usar los andamios para fijación del arnés cuando no exista otra alternativa, en cuyo caso se debe garantizar la estabilidad del andamio con anclajes laterales (arriostres), suficientemente resistentes para evitar que el andamio se voltee o desplace en caso de tener que soportar la caída del trabajador. 

Ahora cuando se realizen trabajos en andamios colgantes se usará arnés de seguridad con sistema de amortiguación de impacto (shock absorber) enganchado permanentemente por medio de gancho deslizante tipo freno alpino (rope-grap) a línea de vida vertical fijada independientemente del andamio. 
Se usará una línea de vida vertical por cada trabajador. En general, en caso de alto riesgo de caída de altura se debe garantizar el enganche permanente del arnés mediante rope-grap o uso de doble cuerda de seguridad. 
Para ascenso o descenso de grúas torre con escala continua se usará sistema de protección tipo rope-grap.

Asi mismo es importante considerar que se debe acordonar toda el área sobre la cual se efectúa el trabajo en altura si existe la posibilidad de circulación de personas y/o vehículos por la misma. Así mismo, se deberá colocar avisos de prevención y/o prohibición (peligro caída de objetos / peligro no pasar) y amarrar herramientas y materiales.

Toda movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en general deberá efectuarse utilizando sogas. El ascenso y descenso de personal debe realizarse con las manos libres. 

No se debe olvidar que nunca se deben improvisar las plataformas de trabajo, sino que se construirán de acuerdos con las normas vigentes. Cuando resulte imposible sujetarse el arnés de seguridad, se colocarán las redes protectoras horizontales o se instalaran cables fiadores para sujetarse al cinto. 

El almacenamiento de arneses y líneas de vida se efectuará en lugares apropiados, aireados y secos, lejos del contacto con aceite o grasa; o con equipos u objetos cortantes. Es recomendable colgar estos implementos de seguridad en ganchos adecuados, y con la respectiva rotulacion que permita su rapida identificacion cuando se requiera usarlos.

IPER

Aquí te dejamos algunas plantillas de como realizar en tu centro de trabajo, una Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos - IPER, esperando te sirvan de referencia para tus propósitos. Solo debes seguir los principios explicados en el articulo de como elaborar una IPER.

IPER - Carpinteria (Google Drive)

IPER - Carpinteria (Microsoft Excel)

IPER - Obras Civiles (Microsoft Excel)

Ademas te dejamos el enlace a una IPERC desarrollada para cumplir con trabajos relacionados con la construcción y acondicionamiento de unidades de emergencia dentro de una unidad minera.

IPERC - Acondicionamiento unidades de emergencia en unidad minera (PDF)